Мембранная пластина является важным компонентом фильтр-пресса, и качество продукции напрямую влияет на эффективность производства. До 2002 года рынок полипропиленовых мембранных плит высокого давления в Китае был полностью монополизирован двумя компаниями из Германии.
1. Мембранная пластина является важным компонентом фильтр-пресса, и качество продукции напрямую влияет на эффективность производства. До 2002 года рынок полипропиленовых мембранных плит высокого давления в Китае был полностью монополизирован двумя компаниями из Германии. В мае 2002 года компания JINGJIN успешно разработала полипропиленовую мембранную пластину высокого давления, и по техническим показателям она стала лидером среди аналогичных продуктов за рубежом и получила патент. До конца 2004 года доля рынка полипропиленовых мембранных пластин высокого давления “ JINGJIN ” в Китае составляла до 80%. Продукция, обладающая собственными правами интеллектуальной собственности, экспортируется в 123 страны и регионы, такие как Америка, Германия, Италия, Франция, Чехословакия, Россия, Украина, Хорватия, Япония, Корея, Таиланд, Индия, Индонезия, Пакистан, Конго, Зимбабве и Тайвань и т. д. Наша компания является первым производителем, дистрибьютором и поставщиком услуг полипропиленовых мембранных плит высокого давления. В 2002 году наша компания получила патент на полезную модель с номером патента: ZL012783005. После хорошего отражения эффекта использования у клиентов внутри страны и за рубежом, а также технической связи с той же отраслью за рубежом, такой как немецкая компания Lenser, компания JVK, американская компания PACNFC, продукция достигла передового мирового уровня. Давление сжатия составляло от первоначальных 1,6 МПа до нынешних 3,5 МПа, что представляет собой самый высокий уровень в мире. А симуляционное испытание проводилось до 60 000 раз. Согласно проектным требованиям нашей компании ’, когда давление в головке барабана составляет ≤ 3,5 МПа, это может обеспечить 60 000 раз без накала, а при температуре до 120 °С ’ не происходит искажений, а растяжимость может достигать 800%.
2. Изготовление мембранной пластины состоит из изготовления основной пластины и мембраны. А свойство мембраны очень важно, оно связано с сроком службы мембранной пластины. Залогом обеспечения срока годности и эффекта являются лектотипия и технология переработки сырья. Сырье, которое мы используем, представляет собой новый тип сырья, которое смешивается с полипропиленом и каучуком, и мы применяем новый метод смешивания. Термопластичный эластомер TPE-GT98 — это новый & специальный материал (специальный материал, производящий мембранные плиты в компаниях Америки и Северной Европы) нашей компании, производящей мембранные плиты. В соответствии с передовой технологией производства и методом испытаний нашей компании ’, спецификация: с интенсивностью предотвращения смещения 56 МПа и растяжимостью 800%. Ударная нагрузка просто опирающегося зазора балки составляет 69,6 кДж/㎡, консольной балки (25 ℃) – 98,3 кДж/㎡, а также ударная нагрузка консольной балки (-20 ℃) – 13,2 кДж/㎡, термическая стойкость до 120 ℃, прочность на изгиб 46,2 МПа (стандарт 26 МПа). (см. отчет об испытаниях), прогиб при изгибе составляет 60 000 раз без следов, а изгиб при температуре ниже 90 ℃ без накала. Доказано, что это лучший высококачественный материал с лучшей интенсивностью, из которого в настоящее время можно производить мембраны в мире.
3. Сырьем, из которого изготовлена основная мембранная пластина и утопленная пластина, является специальный новый материал с рецептурой RA130-HP. Было проверено, что интенсивность противодействия смещению составляет 52 МПа (стандарт 26 МПа), ударная нагрузка просто поддерживаемого зазора между балками составляет 63,3 кДж/㎡ (китайский стандарт – 6,85 кДж/㎡, а стандарт Германии – 9 кДж/㎡), и он не ’ не деформируется при температуре 120 ℃. Все данные показывают, что качество основной мембранной пластины и утопленной пластины полностью соответствует прогибу мембраны при изгибе, а общее качество соответствует проектным стандартам.
4. По словам клиентов из разных отраслей, Jingjin производит толщину торта 20-50 мм. Также мы можем выбрать различную толщину торта в зависимости от отрасли, чтобы удовлетворить их потребности. Для технологии производства у нас есть передовая технология оборудования для горячего тиснения. После налаживания связей с зарубежными странами мы применяем самую передовую в мире полностью автоматическую технологию литья под давлением. В соответствии с требованиями к дизайну, когда мы нагреваем форму до 180 ℃, мы можем гарантировать физические свойства сырья и технические показатели. Оборудование для сварки термопластов нашей компании очень похоже на оборудование компании Lenser. При испытании в полости давление сжатия составляет до 3,0 МПа, а прогиб при изгибе составляет 60 000 раз без накала (испытания на вид пресс-формы проводились до 600 000 раз без накала). Что касается механической обработки, наше оборудование использует обрабатывающий центр CNC3190 для обработки фильтрующей пластины. Точность обработки составила параллелизм ≤ 0,157㎜, плоскостность 0,012/100㎜ и отклонение номинального размера толщины ± 0,20㎜, точность обработки - класс 5 (отраслевые правила - класс 6). Поскольку наше оборудование является самым передовым в тех же отраслях за рубежом, поэтому все, от внешнего качества, характеристик уплотнения и точности до срока службы, было эффективно гарантировано.
5. Существует также ключевой процесс нашей компании ’ s pp мембранная фильтрующая пластина ------ методы испытаний и процедура проверки. Хотя наше сырье производится в Северной Европе и Америке, из-за разного номера партии и разного качества, а также физических различий после пропитки, методы испытаний можно разделить на испытание образца, испытание под давлением на сжатие продукта и испытание полости без какого-либо наполнителя. При использовании общего метода испытаний падение давления может ’ превысить 2% за 10 минут (стандарт в той же китайской промышленности составляет 10%). В ходе 3 испытаний мембрана ’ не отрывается и не рвется, а в ходе 5 испытаний образцов: проверьте, соответствует ли технический индекс сырья индексу оборудования; и испытание на рабочее давление: выполнение испытания, когда рабочее давление превышает 2 раза (коэффициент безопасности, предписанный нашей страной, составляет 1,25 раза), испытание на герметичность: когда давление подачи превышает исходный параметр в 2 раза, утечки и искажения отсутствуют; и после 5 повторных испытаний, которые могут гарантировать стабильность всех технических показателей, только этот продукт является сертифицированным. Продукция Jingjin ’ высочайшего качества позволит клиентам чувствовать себя удовлетворительно в мире.
